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液态硅胶包胶加工怎么样

2021-01-04

伴随着有机硅胶行业的发展,产品的技术水平和工艺要求不断提升,液态硅胶加工成型工艺目前已成为生产硅胶制品的主流工艺,但凡想要高质量的液态硅胶制品,选择液态硅胶注塑加工工艺是没有任何缺点的,因此重视目前液态硅胶加工工艺的发展趋势,当工艺成熟时,液态硅胶生产的原材料却是有一定局限性的,高硬度的液态硅胶技术成熟了吗?

液态硅胶原材料一般超过50度后,产品的加工难度会增加,因为液体硅胶成型与固体硅胶成型不同,原料为水状膏状,当硬度升高时,混料及备料会比较麻烦,随着硬度的提高,材料的抗撕裂性降低,硬度越高产品越容易出现断裂和破损。

液态硅胶制品

高硬性液态密封硅胶是许多产品所用到的一种产品,目前在我们的生活中,高硬性硅胶产品所占比例较大,无论在性能上还是在手感上都是比较好的,但是很多硅厂不愿意使用高硬性的液态硅胶材料,因为高硬度的原料在模具中进料速度较慢,生产工艺会严重影响模具的效率和损耗,而且非常容易出现高质量的产品。

当前的固体加工工艺已经突破了对90度硬度的要求,随着技术的成熟,将来很可能会突破100度甚至更高的硬度,而在采用高硬度硅胶材料的液体硅胶生产工艺中,技术还不成熟,既要保证材料的流动性和高韧性,又要保证原料在没有添加任何添加剂的情况下,硫化成型时间和流动性,所以材料一直局限于低温,很难突破。

但就目前的市场来看,相信不久的将来,高硬度的硅胶液体原料也将逐步突破这一局限。


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